1、噴砂房廠采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。2、模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。4、噴砂房廠采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式，吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。6、采用人工手動開、關門方式，并且可根據用戶要求，選擇氣動或電動開、關門方式。7、清理室內采用鋼板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今流行的拋丸清理機室體防護方式。我公司備有吊鉤式拋丸機的全套護板配件，可隨時為用戶提供服務。

噴砂房廠履帶拋丸機是一種小型收拾設備，主要有收拾室、拋丸器、提高機、分別器、電氣系統等構成。噴砂房廠履帶拋丸機工作原理：在收拾室中參與規則數量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸構成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達收拾、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機內，由提高機提高到分別器中進行分別。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可守時鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。

噴砂房廠清理機所用的提升機一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機使用。因其設計方法、造型類同，用傳統的設計方法，重復勞動量大，設計效率低，設計周期長；制造安裝過程中，對工人的技術制造裝配水平較高，機罩為結構焊接件，不易掌握其裝配，導致裝配時造成誤差需要返工，推遲產品的交貨周期，造成巨大的經濟損失。當然拋丸清理機在后期使用不當也會發生磨損，甚至斷裂。噴砂房廠清理機提升機發生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現磨損

噴砂房廠在工作過程中會有粉塵產生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國內生產除塵器的廠家有很多，產品質量差異較大，所以在進行運行和維護的時候，要熟悉掌握制造廠提供的產品說明書，注意說明書上有關運行和管理的具體要求，為了使拋丸機及袋式除塵器長期穩定的運行，必須注意以下事項：1、嚴格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進行運轉，盡量不要隨意變更運行條件，防止故障的發生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性。3、噴砂房廠要時常注意濾袋的工作狀況，發現異常，要分析原因，及時處理。4、注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規定的參數下運行切忌在低于氣體露點溫度下運行。

噴砂房廠是綜合國內外技術設計開發的新產品，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：1、噴砂房廠采用了電機直牽式高效拋丸器具有拋丸效率高，使用壽命長、結構簡單等特點；2、采用風選型分離器具有良好的分離效果和較高的生產率，提高了拋丸器葉片壽命；3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環境；4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現象，降低了機器的噪聲；5、工件清理完畢后可自動卸料，減少了工人的勞動強度。

噴砂房廠鋼管內外壁拋丸機是一種通過拋丸對鋼管進行清理、噴涂的拋丸設備。該機主要對鋼管進行旋轉表面與內腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長其使用壽命。噴砂房廠該拋丸清理機的工作順序是　上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環) → 送出拋丸室→下料機構下料→下料支架 。因為拋丸器采用的曲線葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無死角，維修更方便