1.工件表面的清理：可用作對(duì)金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。2.工件表面涂覆前的預(yù)處理：拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機(jī)械性能：可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到光飾加工的目的。

拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來(lái)達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長(zhǎng)其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車(chē)、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀(guān)質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

飛機(jī)場(chǎng)跑道拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線(xiàn)去除問(wèn)題變得輕松簡(jiǎn)單。除胎記(除橡膠)、去除標(biāo)線(xiàn)、恢復(fù)及增加機(jī)場(chǎng)跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數(shù)等都是路面拋丸機(jī)的處理范圍。 并且在處理過(guò)程中，游刃有余，拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家路面拋丸工作進(jìn)行的更是井然有序。1、操作和準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，隨時(shí)清理，隨時(shí)撤離。 2、采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項(xiàng)先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項(xiàng)功能的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來(lái)設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時(shí)間周期、除塵濾筒的清灰間隔時(shí)間等，通過(guò)參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果4、工作幅面較寬、效率高。5、整個(gè)施工過(guò)程無(wú)塵、無(wú)污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康6、施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。7、脈沖自動(dòng)反吹除塵，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作。8、鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)，消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家的介紹：橋面拋丸機(jī)是以電力為動(dòng)力，通過(guò)離心力加速?gòu)椡瑁鋼舯磺謇砥矫妗Ｋ且环N遠(yuǎn)距離投射的非接觸式清理。拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家移動(dòng)式鋼橋面拋丸機(jī)是通過(guò)機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊路面的表面，經(jīng)拋丸處理過(guò)的路面潔凈而又堅(jiān)硬，還有比較均勻的紋理使其表面均勻粗糙，與此同時(shí)除塵器產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)粉塵等回收經(jīng)過(guò)氣流清洗后，完好的丸料會(huì)自動(dòng)循環(huán)使用，而雜質(zhì)和粉塵也會(huì)落入收塵箱中。可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。

1.凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書(shū)以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；2.拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門(mén)，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)；3.啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；4.依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門(mén)，開(kāi)始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門(mén)、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；5.拋丸除銹機(jī)廠(chǎng)家拋丸機(jī)完全停止后，打開(kāi)加料門(mén)，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；8.在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥，根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機(jī)定向套的調(diào)整：在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸機(jī)和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開(kāi)口方向與水平方線(xiàn)夾角為45°）。