1、拋丸清理設(shè)備廠水泥混凝土表面 工廠車間,倉(cāng)庫(kù),停車場(chǎng)等水泥地面的表面處理，除去舊的標(biāo)線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質(zhì).舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：瀝青表面去除雜質(zhì)、去除標(biāo)線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、拋丸清理設(shè)備廠進(jìn)行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復(fù)摩擦系 數(shù)/增加表面粗糙度 機(jī)場(chǎng)跑道的日常預(yù)防性養(yǎng)護(hù)：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標(biāo)線、恢復(fù)/增加機(jī)場(chǎng)跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預(yù)處理船舶行業(yè)：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預(yù)處理 石化煉油廠、電廠：儲(chǔ)氣罐、儲(chǔ)油罐、蓄水池等的內(nèi)壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

拋丸清理設(shè)備廠適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長(zhǎng)其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。拋丸清理設(shè)備廠廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

近年來用戶推薦下使用拋丸工藝處理橋面和隧道的工程越來越多，拋丸清理設(shè)備廠在混凝土橋面防水鋪裝中， 拋丸工藝已經(jīng)是歐美國(guó)家工藝規(guī)范的要求， 在中國(guó)也正在被逐漸接受，均采用拋丸工藝對(duì)混凝土路面進(jìn)行維護(hù)。而迪砂恰恰在這種新型工藝中，起到帶頭羊的作用， 在設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，合理合適的將標(biāo)準(zhǔn)演繹的淋漓盡致。1.機(jī)場(chǎng)跑道的預(yù)防性養(yǎng)護(hù) 路面拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線去除問題變得輕松簡(jiǎn)單。除胎跡（除橡膠）、去除標(biāo)線、恢復(fù)及增加機(jī)場(chǎng)跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數(shù)等都是拋丸清理設(shè)備廠的處理范圍。 并且在處理過程中，游刃有余，路面拋丸工作進(jìn)行的更是井然有序。2. 市政道路及鋪裝路面 城市里的各種道路鋪裝均可采用拋丸機(jī)進(jìn)行清潔處理， 去除路面的標(biāo)志標(biāo)線，對(duì)交通繁忙的十字路口，路面可進(jìn)行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系數(shù)。減少路面建設(shè)中的問題。因此， 路面拋丸機(jī)對(duì)于城市建設(shè)的輔助性作用正在一步步將我們的生活規(guī)范化、便捷化。

1.拋丸清理設(shè)備廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.拋丸清理設(shè)備廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

拋丸清理設(shè)備廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔希瑢⑵浔砻娴匿P層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。拋丸清理設(shè)備廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。