(1)鋼管拋丸機(jī)廠噴砂設(shè)備在噴砂時噴槍行走速度不穩(wěn)定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現(xiàn)稠密不- -的現(xiàn)象。(2)鋼管拋丸機(jī)廠在運行過程中氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)-空氣壓縮機(jī)用于多個噴槍時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。(3)噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過:大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴(kuò)大了，這時會顯得稀疏。

飛機(jī)場跑道鋼管拋丸機(jī)廠拋丸機(jī)的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標(biāo)線去除問題變得輕松簡單。除胎記(除橡膠)、去除標(biāo)線、恢復(fù)及增加機(jī)場跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數(shù)等都是路面拋丸機(jī)的處理范圍。 并且在處理過程中，游刃有余，鋼管拋丸機(jī)廠路面拋丸工作進(jìn)行的更是井然有序。1、操作和準(zhǔn)備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。 2、采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護(hù)、文本顯示等多項先進(jìn)的電器調(diào)控技術(shù)，確保各項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設(shè)定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的調(diào)整、達(dá)到理想的清理效果4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康6、施工中基本上不損傷路面結(jié)構(gòu)。7、脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作。8、鋼丸在設(shè)備內(nèi)部自動循環(huán)，消耗很低。9、整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

一、鋼管拋丸機(jī)廠要依照次序清理因為拋丸機(jī)是一個很大的設(shè)備，因而在清理的時分就需求依照次序進(jìn)行清理，這也是為了保證設(shè)備可以清理的更干凈，一起清理的作用也會更好，往往運轉(zhuǎn)頻率越高的當(dāng)?shù)兀谇謇淼臅r分就愈加需求留意，一起也愈加需求留意到清理的程度。二、鋼管拋丸機(jī)廠要留意對零件的清理拋丸機(jī)的零件有許多，并且也都是非常要害的當(dāng)?shù)兀蚨谇謇淼臅r分一定要細(xì)心的清理零件，關(guān)于各個零件的部位也就可以更好的清理到，一起對設(shè)備的全體作用也會更好，這也是清理最大的好處，在對拋丸機(jī)清理的時分就要留意許多細(xì)節(jié)的問題，對設(shè)備的清理就需求更細(xì)心，作用才會更好。因而在清理拋丸機(jī)的時分就要留意到以上的問題，只要將拋丸機(jī)細(xì)心的進(jìn)行清理，作用才會更好，并且對設(shè)備的運轉(zhuǎn)才會更好，進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率。

鋼管拋丸機(jī)廠采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象， 降低了機(jī)器的噪聲;該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點;采用風(fēng)選式分離器，鋼管拋丸機(jī)廠具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境;采用通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動強(qiáng)度。拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是*上*經(jīng)濟(jì)和*可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點:提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能；消除應(yīng)力集中；延長其使用壽命；優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)；提高清理效率；減輕清理工作的勞動強(qiáng)度；減輕環(huán)境污染