橋面拋丸清理機廠橋面防水前處理拋丸機：橋基面拋丸處理注意事項準備工作完成后，調(diào)試拋丸機，選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創(chuàng)面。按照線形往復式施I步驟，進行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機，在下次重拋之前應將拋丸機倒退30cm。使用橋面拋丸清理機廠處理的優(yōu)點:通過鋼丸擊打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%創(chuàng)面，為防水涂層鋪設(shè)提供便利條件。自動行走，節(jié)省用工成本。針對鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質(zhì)量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：拋丸清理機廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。拋丸清理機廠可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

1.拋丸清理機廠拋丸機外觀：最直觀觀察拋丸清理機質(zhì)量好壞可以從外觀上看出來，質(zhì)量好的拋丸機外觀整體性好，各部分：提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置，各部分銜接性及整體性好，相對而言，質(zhì)量差的拋丸機，布局不合理，以后使用過程中極易造成設(shè)備損耗大、拋丸效果差、生產(chǎn)效率低下等問題。2.拋丸機用材：拋丸清理機廠通過測量拋丸機用材厚度質(zhì)量對比，目前拋丸機主拋室外殼通常采用8-10mm規(guī)格鐵板焊接而成，而東久拋丸機采用12mm鐵板。主拋室內(nèi)壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板，提高設(shè)備使用壽命，設(shè)備護板采用高鉻鉬合金鋼板，較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質(zhì)量：拋丸器是拋丸機的核心工作部件，通過電機傳動，將彈丸拋射而出，因此其使用壽命直接影響拋丸機的使用，東久機械易損件全采用原裝進口，大拋丸量設(shè)計，效率提高30%，靜音設(shè)計，噪音低，使用壽命是國產(chǎn)的3-5倍。

1、拋丸清理機廠水泥混凝土表面 工廠車間,倉庫,停車場等水泥地面的表面處理，除去舊的標線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質(zhì).舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預防性養(yǎng)護：瀝青表面去除雜質(zhì)、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、拋丸清理機廠進行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復摩擦系 數(shù)/增加表面粗糙度 機場跑道的日常預防性養(yǎng)護：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復/增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預處理船舶行業(yè)：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預處理 石化煉油廠、電廠：儲氣罐、儲油罐、蓄水池等的內(nèi)壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

1、拋丸清理機廠主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設(shè)備內(nèi)致外圍。 4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉(zhuǎn)拋丸機的使用技巧： 1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。 2、拋丸清理機廠在工件無法增加的情況下，應調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 3、如下：①除塵系統(tǒng)應調(diào)整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 ②除塵器應保證定期清灰