1.噴砂房廠采用內壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅動，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內調節2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質量、分離效率及彈丸質量，減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結構，以確保拋射機構在工件內行走自如4.采用雙密封室結構，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環回收5.噴砂房廠該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調速。6.整機采用PLC控制，彈丸循環系統各運動部件均設有轉速檢測裝置，可有效防止堵料現象的發生，自動化程度高。

噴砂房廠適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上較經濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術相比具有下述優點：1、提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能。2、消除應力集中。3、延長其使用壽命。4、優化工件的表面工藝狀態。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環境污染。噴砂房廠廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

橋面噴砂房廠橋面防水前處理拋丸機：橋基面拋丸處理注意事項準備工作完成后，調試拋丸機，選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創面。按照線形往復式施I步驟，進行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機，在下次重拋之前應將拋丸機倒退30cm。使用橋面噴砂房廠處理的優點:通過鋼丸擊打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%創面，為防水涂層鋪設提供便利條件。自動行走，節省用工成本。針對鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。

噴砂房廠在工作過程中會有粉塵產生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國內生產除塵器的廠家有很多，產品質量差異較大，所以在進行運行和維護的時候，要熟悉掌握制造廠提供的產品說明書，注意說明書上有關運行和管理的具體要求，為了使拋丸機及袋式除塵器長期穩定的運行，必須注意以下事項：1、嚴格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進行運轉，盡量不要隨意變更運行條件，防止故障的發生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性。3、噴砂房廠要時常注意濾袋的工作狀況，發現異常，要分析原因，及時處理。4、注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規定的參數下運行切忌在低于氣體露點溫度下運行。