1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。2、拋丸清理機廠采用了變頻調(diào)速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調(diào)控技術(shù)，確保名項功能的準確實現(xiàn)。3、可以根據(jù)路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數(shù)組合的調(diào)整、達到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環(huán)保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結(jié)構(gòu)7、脈沖自動反吹除塵，可以實現(xiàn)連續(xù)工作。8、拋丸清理機廠鋼丸在設備內(nèi)部自動循環(huán)，消耗很低。9、整機結(jié)構(gòu)合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

拋丸清理機廠拋丸機分為滾筒式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、臺車式拋丸機、吊鉤式拋丸機、輥道通過式拋丸機等產(chǎn)品。拋丸機不同的型號有不同型號的優(yōu)點，我們今天講解一下吊鉤式拋丸機優(yōu)于其他拋丸機的三大優(yōu)點：一 、拋丸清理機廠吊鉤式拋丸機采用第四代懸臂離心式拋丸器，他有效的提高了清理外觀表面的效果，質(zhì)量得到大大的提高。二 、吊鉤式拋丸機的程序是采用cad繪制模擬拋射圖，拋射更精準，表面拋射更完美。三、吊鉤式拋丸機采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結(jié)塊問題。更加提高了拋丸機設備的使用壽命。吊鉤式拋丸機使用方面非常方便，但是我們也要經(jīng)常的檢查設備，使其不要遭受外在空氣和腐蝕氣體的侵蝕，來增加拋丸設備的使用壽命。

拋丸清理機廠適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：1、提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應力集中。3、延長其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環(huán)境污染。拋丸清理機廠廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

拋丸清理機廠履帶拋丸機是一種小型收拾設備，主要有收拾室、拋丸器、提高機、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。拋丸清理機廠履帶拋丸機工作原理：在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達收拾、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機內(nèi)，由提高機提高到分別器中進行分別。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可守時鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。

1、主要解決混凝土面層處理時的缺陷，拋丸清理機廠它能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質(zhì)清理清除， 并且可以對混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著強度，以便防水層和橋面更好的結(jié)合。2、拋丸清理機廠能夠?qū)⒒炷恋牧鸭y充分暴露出來，起到防患于未然的作用。3、離心式拋丸機處理橋面是針對有堅硬表面的雜質(zhì)所采用的高效、清潔、無塵的方法。4、拋丸處理設備內(nèi)部為一個可高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，磨料、粉塵及雜質(zhì)均被清理至雜物回收機，清理后的鋼丸可再被回收利用.5、經(jīng)拋丸處理過的混凝土表面潔凈而又堅硬，還有比較均勻的紋理.

路面拋丸清理機廠為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及設備精度，全部材料下料全部采用電腦激光切割，效率提高的同時對于對于產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高，路面拋丸清理機廠技術(shù)引進國外進口技術(shù)，結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗研發(fā)而成，下料的精密程度嚴重影響著路面拋丸機的生產(chǎn)質(zhì)量，和產(chǎn)品性能。 路面拋丸機的特 點：1、整個機械系統(tǒng)由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅(qū)動裝置等幾個簡單機構(gòu)組成；2、法國進口施耐德控制系統(tǒng)，參數(shù)可調(diào)，通過面板調(diào)整行走速度和通過軟軸控制器靈活控制供丸量，達到理想的清理效果；3、操作靈活，可前進、后退和轉(zhuǎn)彎，可連續(xù)工作，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理質(zhì)量；4、磨料和粉塵自動回收處理，不污染環(huán)境；5、施工效率高，一次拋丸清理有效寬度達500mm以上。