1.凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；2.網帶式拋丸機廠家將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；3.啟動除塵器風機；4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；5.網帶式拋丸機廠家拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；8.在通風除塵系統中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸機和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。

1、網帶式拋丸機廠家采用大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量。2、模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。3、采用倍受歡迎的無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。4、網帶式拋丸機廠家采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式，吊鉤有獨自的行走軌道。5、吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。6、采用人工手動開、關門方式，并且可根據用戶要求，選擇氣動或電動開、關門方式。7、清理室內采用鋼板防護，相對于以前的橡膠板防護，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當今流行的拋丸清理機室體防護方式。我公司備有吊鉤式拋丸機的全套護板配件，可隨時為用戶提供服務。

拋丸機漏丸常見一些原因有：1，網帶式拋丸機廠家出口處，漏丸比較經常，多是工件形狀的原因，會帶出一些鋼丸，拋丸完成下掛后，部分鋼丸漏到地面，部分鋼丸可能還在工件上，不清掃的話，會隨著工件，流到下一個工序；2，網帶式拋丸機廠家是屬于自殘性設備，工作的同時，自身也會受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸機的密封性會下降，在門縫下方、門軸位置下方，甚至緊固件下方，等等，不清掃的話，會看到鋼丸越積越多；3，拋丸機拋丸室頂部，由于電動葫蘆鋼絲繩需要通過，沒有進行完全密封，鋼丸拋打到工件表面，會反彈，彈射軌跡具有不確定性，可能有少部分鋼丸飛出。

1.網帶式拋丸機廠家采用內壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達驅動，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內調節2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質量、分離效率及彈丸質量，減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結構，以確保拋射機構在工件內行走自如4.采用雙密封室結構，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環回收5.網帶式拋丸機廠家該機拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調速。6.整機采用PLC控制，彈丸循環系統各運動部件均設有轉速檢測裝置，可有效防止堵料現象的發生，自動化程度高。

網帶式拋丸機廠家適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。應用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發黑、發藍、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。網帶式拋丸機廠家拋丸處理后可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。

1、主要解決混凝土面層處理時的缺陷，網帶式拋丸機廠家它能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質清理清除， 并且可以對混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著強度，以便防水層和橋面更好的結合。2、網帶式拋丸機廠家能夠將混凝土的裂紋充分暴露出來，起到防患于未然的作用。3、離心式拋丸機處理橋面是針對有堅硬表面的雜質所采用的高效、清潔、無塵的方法。4、拋丸處理設備內部為一個可高速旋轉的葉輪，磨料、粉塵及雜質均被清理至雜物回收機，清理后的鋼丸可再被回收利用.5、經拋丸處理過的混凝土表面潔凈而又堅硬，還有比較均勻的紋理.