1、干式噴砂房廠是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。2、加裝活動臺車和轉盤，操作時僅需將工件放在臺車轉盤上,然后將推入機內即可從事噴砂作業，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度，可加裝電動調速轉盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質。可用氣缸開門，方便工件進出。4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃， 更換非常方便快捷,視線非常清晰。5、噴砂房廠使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷等。干式噴砂機的特點和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、剌、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：噴砂房廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。噴砂房廠可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

噴砂房廠適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上較經濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術相比具有下述優點：1、提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能。2、消除應力集中。3、延長其使用壽命。4、優化工件的表面工藝狀態。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環境污染。噴砂房廠廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

1、水泥混凝土表面：工廠車間、倉庫、停車場等水泥地面的表面處理：噴砂房廠除去舊的標線、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和雜質；舊地坪的改造、新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面：公路、橋梁、瀝青路面的日常預防性養護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、進行稀漿封層前路面的打磨處理、恢復摩擦系數、增加表面粗糙度；噴砂房廠機場跑道的日常預防性養護：混凝土、瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復或者增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹防水/防腐材料噴涂前的表面預處理；船舶行業：修船廠/造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的

1、軸承安裝時就有問題，或者軸承經長時間磨損已經損壞，建議更換軸承2、在整體設計上存在缺陷，拋丸機可能產生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。噴砂房廠拋丸器發生異響主要是平衡性差;由于大塊進入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質量相差大。都是引起噴砂房廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質量差不得大于5g,更換時應成對更換。

橋面噴砂房廠橋面防水前處理拋丸機：橋基面拋丸處理注意事項準備工作完成后，調試拋丸機，選擇合適的鋼砂,形成粗糙度為SP3的輕度拋丸創面。按照線形往復式施I步驟，進行大面積拋丸處理，注意中間如有拋丸停機，在下次重拋之前應將拋丸機倒退30cm。使用橋面噴砂房廠處理的優點:通過鋼丸擊打地面，充分暴露基面缺陷，做到防患于末然。100%創面，為防水涂層鋪設提供便利條件。自動行走，節省用工成本。針對鋼板橋面表面除銹清理施I尤為突出。