噴砂機廠是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備。本機適合于大中型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。主要用于鑄件機其他鑄鐵件的清理，以及去掉工件表面呈現金屬本色，清除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。噴砂機廠同時帶有噴丸即構對工件進行有目補充清理，達到完全清理的目的。用途：本機以拋丸清理為主，并有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理，適用于水泵、汽輪機、機床、電機、化工機械、建筑機械等行業中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化。

噴砂機廠適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。應用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設備的拋丸強化工藝來實現。經拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發黑、發藍、鈍化等工藝的前道工序,同時又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。噴砂機廠拋丸處理后可減少拉應力，同時使表面晶粒細化，從而使工件表面強化，增加其使用壽命。

噴砂機廠采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現象， 降低了機器的噪聲;該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點;采用風選式分離器，噴砂機廠具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環境;采用通過式拋丸機結構連續工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進一步降低了工人的勞動強度。拋丸清理方法現在仍然是*上*經濟和*可靠的清理方法。拋丸清理技術跟其它清理技術相比具有下述優點:提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能；消除應力集中；延長其使用壽命；優化工件的表面工藝狀態；提高清理效率；減輕清理工作的勞動強度；減輕環境污染

噴砂機廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。在歐美發達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，噴砂機廠其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規范.

噴砂機廠履帶拋丸機是一種小型收拾設備，主要有收拾室、拋丸器、提高機、分別器、電氣系統等構成。噴砂機廠履帶拋丸機工作原理：在收拾室中參與規則數量的工件，機器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸構成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達收拾、強化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機內，由提高機提高到分別器中進行分別。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經機械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可守時鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。