網帶式拋丸機廠清理機所用的提升機一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機使用。因其設計方法、造型類同，用傳統的設計方法，重復勞動量大，設計效率低，設計周期長；制造安裝過程中，對工人的技術制造裝配水平較高，機罩為結構焊接件，不易掌握其裝配，導致裝配時造成誤差需要返工，推遲產品的交貨周期，造成巨大的經濟損失。當然拋丸清理機在后期使用不當也會發生磨損，甚至斷裂。網帶式拋丸機廠清理機提升機發生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現磨損

1.凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；2.網帶式拋丸機廠將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；3.啟動除塵器風機；4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；5.網帶式拋丸機廠拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；8.在通風除塵系統中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸機和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。

1、網帶式拋丸機廠水泥混凝土表面 工廠車間,倉庫,停車場等水泥地面的表面處理，除去舊的標線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質.舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預防性養護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、網帶式拋丸機廠進行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復摩擦系 數/增加表面粗糙度 機場跑道的日常預防性養護：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復/增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預處理船舶行業：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預處理 石化煉油廠、電廠：儲氣罐、儲油罐、蓄水池等的內壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

網帶式拋丸機廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。在歐美發達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，網帶式拋丸機廠其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規范.

一：及時補充潤滑劑:在使用網帶式拋丸機廠的時候就要注意到及時補充潤滑劑，對于一種頻繁使用的設備來說就要確保潤滑劑能夠及時的補充，這是很多人在使用的時候會忽略的問題，潤滑劑對于設備是一種很好的保養品，也是能夠讓設備可以更好運行的一種材料，因此想要確保設備使用更長久就要經常添加潤滑劑才可以保障。二:注意正確的使用方法:在使用網帶式拋丸機廠的時候就要注意到正確的使用方法,這也是加長設備使用時間的-種有效的方法，因為這是一種高科技的設備,雖然操作的時候不是很復雜，但是也是需要一定的技術，技術越好，使用的效果也會更好，自然也就能夠延長履帶式拋丸機的使用壽即。三:注意保養:由于履帶式拋丸機需要長期使用，且如果每日使用時間過長，就更應該注意拋丸機的保養工作。掌握正確的拋丸機使用規律，加之恰當的保養辦法，使拋丸機能夠長久的使用。

Q69系列網帶式拋丸機廠可與其他一些操作， 如鋸、鉆、銑、噴漆和烘干系統進行整合，以提供客戶全套式處理設備。加配輸送鏈和交叉傳送系統，能進步提高生產率。Q69系列通過式拋丸機產品以其高度可靠性，使用壽命長和不斷進步的工程設計，及性能一流的迪砂拋頭而聞名。 網帶式拋丸機廠秉承了一貫的產品優勢，代表了無與倫比的生產力和高效能。69系列通過式拋丸機提供無與倫比的高性價比，是理想的清理設備。用迪砂拋丸機進行機械除銹，已在生產中獲得了認可并得到廣泛的應用。設備組合系統使工藝過程可靠，經濟，確保了工件要求的清潔度.DISA拋丸機系統自動化程度高，配備用戶指定的裝料和卸料單元。整個系統可以作為獨立的設備或整合到整個除銹和防腐處理生產線上。1.設計簡單，符合流水線生產要求;2.改善生產連續化過程;3.輸送距離短(沒有產品中間的存儲過程) ;