1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：履帶式拋丸機廠家可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。履帶式拋丸機廠家可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

1.履帶式拋丸機廠家拋丸機外觀：最直觀觀察拋丸清理機質量好壞可以從外觀上看出來，質量好的拋丸機外觀整體性好，各部分：提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置，各部分銜接性及整體性好，相對而言，質量差的拋丸機，布局不合理，以后使用過程中極易造成設備損耗大、拋丸效果差、生產效率低下等問題。2.拋丸機用材：履帶式拋丸機廠家通過測量拋丸機用材厚度質量對比，目前拋丸機主拋室外殼通常采用8-10mm規格鐵板焊接而成，而東久拋丸機采用12mm鐵板。主拋室內壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板，提高設備使用壽命，設備護板采用高鉻鉬合金鋼板，較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質量：拋丸器是拋丸機的核心工作部件，通過電機傳動，將彈丸拋射而出，因此其使用壽命直接影響拋丸機的使用，東久機械易損件全采用原裝進口，大拋丸量設計，效率提高30%，靜音設計，噪音低，使用壽命是國產的3-5倍。

1.履帶式拋丸機廠家用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數，從而提高路面的附著力，用以保證行車的安全。與此同時， 瀝青路面的附著物（如燃油，機油等）也無處可逃,因而可以提高路面的抗滑性能。2．鋼橋面防腐涂裝 在我國，拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應用不容否定。 建和已建的大多數橋梁在進行防腐底漆或其他噴涂之前都會選擇使用拋丸工藝進行對表面的清潔和粗糙度處理，拋丸工藝處理鋼橋面可以達到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，滿足用戶的涂裝要求，整個過程更是無塵操作，移動方便。既環保又便捷。3.隧道的維護在我國，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，隧道內路面一般采用水泥混凝土。 但這對長隧道路面的抗滑性能也提出了較高的要求。履帶式拋丸機廠家對于以上的兩種在我國依舊難以解決的問題，拋丸工藝是一種施工簡單、設備投入小、效果顯著而又環保的處理方法。

履帶式拋丸機廠家清理機所用的提升機一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機使用。因其設計方法、造型類同，用傳統的設計方法，重復勞動量大，設計效率低，設計周期長；制造安裝過程中，對工人的技術制造裝配水平較高，機罩為結構焊接件，不易掌握其裝配，導致裝配時造成誤差需要返工，推遲產品的交貨周期，造成巨大的經濟損失。當然拋丸清理機在后期使用不當也會發生磨損，甚至斷裂。履帶式拋丸機廠家清理機提升機發生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現磨損