輥道通過式拋丸機廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結構件及大型重鋼結構件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速彈丸束打擊在工件表面上，將其表面的銹層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內應力，提高鋼材的抗疲勞強度和搞腐蝕能力，延長其使用壽命，是網架、鋼結構、船舶、橋梁、工程機械、鍋爐制造等行業的優選機型。輥道通過式拋丸機廠工件由輥道輸送系統送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對工件表面進行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。本拋丸機主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

輥道通過式拋丸機廠是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備。本機適合于大中型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。主要用于鑄件機其他鑄鐵件的清理，以及去掉工件表面呈現金屬本色，清除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。輥道通過式拋丸機廠同時帶有噴丸即構對工件進行有目補充清理，達到完全清理的目的。用途：本機以拋丸清理為主，并有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理，適用于水泵、汽輪機、機床、電機、化工機械、建筑機械等行業中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化。

1.輥道通過式拋丸機廠用于提高瀝青路面的粗糙度和摩擦系數，從而提高路面的附著力，用以保證行車的安全。與此同時， 瀝青路面的附著物（如燃油，機油等）也無處可逃,因而可以提高路面的抗滑性能。2．鋼橋面防腐涂裝 在我國，拋丸工藝在鋼橋梁防腐涂裝中的應用不容否定。 建和已建的大多數橋梁在進行防腐底漆或其他噴涂之前都會選擇使用拋丸工藝進行對表面的清潔和粗糙度處理，拋丸工藝處理鋼橋面可以達到SA2.5/SA3的鋼板清潔度要求，并且可以控制粗糙程度，滿足用戶的涂裝要求，整個過程更是無塵操作，移動方便。既環保又便捷。3.隧道的維護在我國，出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考慮，隧道內路面一般采用水泥混凝土。 但這對長隧道路面的抗滑性能也提出了較高的要求。輥道通過式拋丸機廠對于以上的兩種在我國依舊難以解決的問題，拋丸工藝是一種施工簡單、設備投入小、效果顯著而又環保的處理方法。

輥道通過式拋丸機廠適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上較經濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術相比具有下述優點：1、提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能。2、消除應力集中。3、延長其使用壽命。4、優化工件的表面工藝狀態。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環境污染。輥道通過式拋丸機廠廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。2、輥道通過式拋丸機廠采用了變頻調速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調控技術，確保名項功能的準確實現。3、可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的調整、達到理想的清理效果。4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環保和施工人員的身體健康。6、施工中基本.上不損傷路面結構7、脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作。8、輥道通過式拋丸機廠鋼丸在設備內部自動循環，消耗很低。9、整機結構合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

說起輥道通過式拋丸機廠的工作原理我們首先得說一下這個機械的組成。這款機械包括漏斗、輸送管道、旋轉電機、金屬丸和工作室。一般情況下拋丸機都是有這幾部分組成的。輥道通過式拋丸機廠是以電動機械拋光器為動力的。這一點是很重要的，這就是它的動力非常的足。從他的跑完其中會噴射出具有非常高的速度的彈丸，談們的速度是非常的大的，一般可以超過每秒鐘一百米的速度。在這樣的一個高速度下，它的覆蓋面積是非常的廣的，所以不需要利用氣壓來輔助。拋丸機的核心部位就是葉輪了。這個通常情況下是由馬達來驅動的。并且每個廠家生產的是有所差異的。但是總的來說是分成單碟和雙碟兩種的。