履帶式拋丸機廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。在歐美發達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，履帶式拋丸機廠其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規范.

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：履帶式拋丸機廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。履帶式拋丸機廠可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

一：及時補充潤滑劑:在使用履帶式拋丸機廠的時候就要注意到及時補充潤滑劑，對于一種頻繁使用的設備來說就要確保潤滑劑能夠及時的補充，這是很多人在使用的時候會忽略的問題，潤滑劑對于設備是一種很好的保養品，也是能夠讓設備可以更好運行的一種材料，因此想要確保設備使用更長久就要經常添加潤滑劑才可以保障。二:注意正確的使用方法:在使用履帶式拋丸機廠的時候就要注意到正確的使用方法,這也是加長設備使用時間的-種有效的方法，因為這是一種高科技的設備,雖然操作的時候不是很復雜，但是也是需要一定的技術，技術越好，使用的效果也會更好，自然也就能夠延長履帶式拋丸機的使用壽即。三:注意保養:由于履帶式拋丸機需要長期使用，且如果每日使用時間過長，就更應該注意拋丸機的保養工作。掌握正確的拋丸機使用規律，加之恰當的保養辦法，使拋丸機能夠長久的使用。

路面履帶式拋丸機廠為了提高產品質量及設備精度，全部材料下料全部采用電腦激光切割，效率提高的同時對于對于產品質量有了很大的提高，路面履帶式拋丸機廠技術引進國外進口技術，結合本公司多年生產經驗研發而成，下料的精密程度嚴重影響著路面拋丸機的生產質量，和產品性能。 路面拋丸機的特 點：1、整個機械系統由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅動裝置等幾個簡單機構組成；2、法國進口施耐德控制系統，參數可調，通過面板調整行走速度和通過軟軸控制器靈活控制供丸量，達到理想的清理效果；3、操作靈活，可前進、后退和轉彎，可連續工作，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理質量；4、磨料和粉塵自動回收處理，不污染環境；5、施工效率高，一次拋丸清理有效寬度達500mm以上。

履帶式拋丸機廠拋丸機分為滾筒式拋丸機、履帶式拋丸機、轉臺式拋丸機、臺車式拋丸機、吊鉤式拋丸機、輥道通過式拋丸機等產品。拋丸機不同的型號有不同型號的優點，我們今天講解一下吊鉤式拋丸機優于其他拋丸機的三大優點：一 、履帶式拋丸機廠吊鉤式拋丸機采用第四代懸臂離心式拋丸器，他有效的提高了清理外觀表面的效果，質量得到大大的提高。二 、吊鉤式拋丸機的程序是采用cad繪制模擬拋射圖，拋射更精準，表面拋射更完美。三、吊鉤式拋丸機采用無地坑結構形式，既節省了地坑基礎的施工費用及時間，解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結塊問題。更加提高了拋丸機設備的使用壽命。吊鉤式拋丸機使用方面非常方便，但是我們也要經常的檢查設備，使其不要遭受外在空氣和腐蝕氣體的侵蝕，來增加拋丸設備的使用壽命。

履帶式拋丸機廠拋丸清理機是目前環保、操作方便的清理工件的理想設備，但是畢竟屬于機械類的設備，難免也會出現一些機械故障問題提升機屬于拋丸清理機的重要部件之一，使用時間久了難免會發生皮帶打滑發出較大的摩擦磕碰聲，出現的這種情況通常有很多原因：1.皮帶松弛了。2.提升機的下部物料堵塞了。3.提升機皮帶發生跑偏現象。對于以上問題，我公司提出了解決方案，供大家參考，如非專業人員請勿盲目操作：1.如果皮帶松弛了，我們可以調整提升機上部的調整螺旋栓使得皮帶緊固。2.出現下部物料堵塞，我們可打開提升機的下部檢查門，履帶式拋丸機廠進行人工清理里面的堆積雜物，然后按順序開機。3.如出現提升機皮帶跑偏情況，可打開提升機上部的維修蓋，查看是否有跑偏現象，如有類似情況可調整提升機上部的漲緊裝置，一邊調整一邊單動試車。