1. 拋丸機廠雙吊鉤拋丸清理機采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器,能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量.2. 模擬拋射圖及拋丸清理機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理.3. 拋丸機廠吊鉤式拋丸清理機采用倍受歡迎的無地坑結構形式,即節省了地坑基礎的施工費用及時間,又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題.吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能.4. 清理室內采用高鉻板防護,使用壽命大大提高,外形美觀、易于更換.

1、軸承安裝時就有問題，或者軸承經長時間磨損已經損壞，建議更換軸承2、在整體設計上存在缺陷，拋丸機可能產生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。拋丸機廠拋丸器發生異響主要是平衡性差;由于大塊進入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質量相差大。都是引起拋丸機廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質量差不得大于5g,更換時應成對更換。

1、干式拋丸機廠是模具或大型較重異型之工件所設計專用機。2、加裝活動臺車和轉盤，操作時僅需將工件放在臺車轉盤上,然后將推入機內即可從事噴砂作業，十分簡單省力,可加裝定時加熱器防止玻璃珠受3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉盤轉動360度，可加裝電動調速轉盤，加快加工速度，較易控制噴砂品質。可用氣缸開門，方便工件進出。4、視窗由鋼化玻璃制成，內面有一層普通玻璃， 更換非常方便快捷,視線非常清晰。5、拋丸機廠使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。6、使用砂材為:氧化鋁砂(剛玉砂),碳化矽(綠碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、塑膠粒(尼龍砂)、陶瓷等。干式噴砂機的特點和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、噴花加工、工件的粗糙表面，除銹、除油、去氧化皮、剌、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。

1、水泥混凝土表面：工廠車間、倉庫、停車場等水泥地面的表面處理：拋丸機廠除去舊的標線、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和雜質；舊地坪的改造、新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面：公路、橋梁、瀝青路面的日常預防性養護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、進行稀漿封層前路面的打磨處理、恢復摩擦系數、增加表面粗糙度；拋丸機廠機場跑道的日常預防性養護：混凝土、瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復或者增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹防水/防腐材料噴涂前的表面預處理；船舶行業：修船廠/造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的

1、拋丸機廠主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。 4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉拋丸機的使用技巧： 1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。 2、拋丸機廠在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 3、如下：①除塵系統應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 ②除塵器應保證定期清灰

拋丸機廠是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備。本機適合于大中型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。主要用于鑄件機其他鑄鐵件的清理，以及去掉工件表面呈現金屬本色，清除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。拋丸機廠同時帶有噴丸即構對工件進行有目補充清理，達到完全清理的目的。用途：本機以拋丸清理為主，并有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理，適用于水泵、汽輪機、機床、電機、化工機械、建筑機械等行業中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化。