1、軸承安裝時就有問題，或者軸承經長時間磨損已經損壞，建議更換軸承2、在整體設計上存在缺陷，拋丸機可能產生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。噴砂房廠拋丸器發生異響主要是平衡性差;由于大塊進入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質量相差大。都是引起噴砂房廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質量差不得大于5g,更換時應成對更換。

噴砂房廠拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。在歐美發達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，噴砂房廠其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規范.

飛機場跑道噴砂房廠拋丸機的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標線去除問題變得輕松簡單。除胎記(除橡膠)、去除標線、恢復及增加機場跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數等都是路面拋丸機的處理范圍。 并且在處理過程中，游刃有余，噴砂房廠路面拋丸工作進行的更是井然有序。1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。 2、采用了變頻調速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現。3、可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的調整、達到理想的清理效果4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環保和施工人員的身體健康6、施工中基本上不損傷路面結構。7、脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作。8、鋼丸在設備內部自動循環，消耗很低。9、整機結構合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

路面噴砂房廠為了提高產品質量及設備精度，全部材料下料全部采用電腦激光切割，效率提高的同時對于對于產品質量有了很大的提高，路面噴砂房廠技術引進國外進口技術，結合本公司多年生產經驗研發而成，下料的精密程度嚴重影響著路面拋丸機的生產質量，和產品性能。 路面拋丸機的特 點：1、整個機械系統由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅動裝置等幾個簡單機構組成；2、法國進口施耐德控制系統，參數可調，通過面板調整行走速度和通過軟軸控制器靈活控制供丸量，達到理想的清理效果；3、操作靈活，可前進、后退和轉彎，可連續工作，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理質量；4、磨料和粉塵自動回收處理，不污染環境；5、施工效率高，一次拋丸清理有效寬度達500mm以上。

1.噴砂房廠拋丸機外觀：最直觀觀察拋丸清理機質量好壞可以從外觀上看出來，質量好的拋丸機外觀整體性好，各部分：提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置，各部分銜接性及整體性好，相對而言，質量差的拋丸機，布局不合理，以后使用過程中極易造成設備損耗大、拋丸效果差、生產效率低下等問題。2.拋丸機用材：噴砂房廠通過測量拋丸機用材厚度質量對比，目前拋丸機主拋室外殼通常采用8-10mm規格鐵板焊接而成，而東久拋丸機采用12mm鐵板。主拋室內壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板，提高設備使用壽命，設備護板采用高鉻鉬合金鋼板，較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質量：拋丸器是拋丸機的核心工作部件，通過電機傳動，將彈丸拋射而出，因此其使用壽命直接影響拋丸機的使用，東久機械易損件全采用原裝進口，大拋丸量設計，效率提高30%，靜音設計，噪音低，使用壽命是國產的3-5倍。

一、噴砂房廠要依照次序清理因為拋丸機是一個很大的設備，因而在清理的時分就需求依照次序進行清理，這也是為了保證設備可以清理的更干凈，一起清理的作用也會更好，往往運轉頻率越高的當地，在清理的時分就愈加需求留意，一起也愈加需求留意到清理的程度。二、噴砂房廠要留意對零件的清理拋丸機的零件有許多，并且也都是非常要害的當地，因而在清理的時分一定要細心的清理零件，關于各個零件的部位也就可以更好的清理到，一起對設備的全體作用也會更好，這也是清理最大的好處，在對拋丸機清理的時分就要留意許多細節的問題，對設備的清理就需求更細心，作用才會更好。因而在清理拋丸機的時分就要留意到以上的問題，只要將拋丸機細心的進行清理，作用才會更好，并且對設備的運轉才會更好，進步企業的出產功率。