噴砂房廠是綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：1、噴砂房廠采用了電機(jī)直牽式高效拋丸器具有拋丸效率高，使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)；2、采用風(fēng)選型分離器具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，提高了拋丸器葉片壽命；3、采用袋式除塵器粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境；4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲；5、工件清理完畢后可自動卸料，減少了工人的勞動強(qiáng)度。

1.噴砂房廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.噴砂房廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動化程度高。

1、軸承安裝時(shí)就有問題，或者軸承經(jīng)長時(shí)間磨損已經(jīng)損壞，建議更換軸承2、在整體設(shè)計(jì)上存在缺陷，拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。噴砂房廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質(zhì)量相差大。都是引起噴砂房廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時(shí)應(yīng)成對更換。

噴砂房廠干式噴砂機(jī)通常由噴砂槍、壓縮空氣 氣管、輸砂管、儲砂室、噴砂室、 工件回轉(zhuǎn)臺(或筒)、 砂塵分離裝置及除塵裝置組成。按被加工I件的擺式來分，干式噴砂機(jī)有手動噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺噴砂機(jī)、滾筒式噴砂機(jī)及往復(fù)式噴砂機(jī)。手動式噴砂機(jī)適用于單件或形狀復(fù)雜工件的噴砂;滾筒式噴礬用于小型批量工件的噴砂;轉(zhuǎn)臺式噴砂機(jī)適用于較大工件或批量工件噴砂;往復(fù)式適用于桿狀零件的噴砂。干式噴砂機(jī)噴砂效率高，但易產(chǎn)生粉湯，危害健康，必須加強(qiáng)管理。干式噴砂機(jī)采用布袋除塵器和濾芯式除塵器來吸除噴砂時(shí)產(chǎn)生的粉塵。濾芯除塵器的效果優(yōu)于布袋除塵器，除塵效率達(dá)99.9%。2.液體噴砂機(jī)：噴砂房廠液體噴砂機(jī)不會產(chǎn)生粉塵污染，零件清理后表面細(xì)潔。但清理效率不如干式噴砂機(jī)。

噴砂房廠鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)是一種通過拋丸對鋼管進(jìn)行清理、噴涂的拋丸設(shè)備。該機(jī)主要對鋼管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)表面與內(nèi)腔已達(dá)到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長其使用壽命。噴砂房廠該拋丸清理機(jī)的工作順序是　上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 。因?yàn)閽佂杵鞑捎玫那€葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無死角，維修更方便