1、輥道通過式拋丸機廠主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。 4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉拋丸機的使用技巧： 1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。 2、輥道通過式拋丸機廠在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 3、如下：①除塵系統應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 ②除塵器應保證定期清灰

輥道通過式拋丸機廠清理機所用的提升機一般為垂直式皮帶傳動的斗式提升機，主要用于將砂丸提升到一定高度供拋丸清理機使用。因其設計方法、造型類同，用傳統的設計方法，重復勞動量大，設計效率低，設計周期長；制造安裝過程中，對工人的技術制造裝配水平較高，機罩為結構焊接件，不易掌握其裝配，導致裝配時造成誤差需要返工，推遲產品的交貨周期，造成巨大的經濟損失。當然拋丸清理機在后期使用不當也會發生磨損，甚至斷裂。輥道通過式拋丸機廠清理機提升機發生磨損斷裂的常見原因有如下：1、減速機直接拉斷2、提升斗螺絲松開掉下來卡住3、提升滾輪磨損而斷4、鋼丸過多，卡主絞龍或者下提升滾輪5、絞龍卡住6、提升帶松弛而出現磨損

(1)輥道通過式拋丸機廠噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現稠密不- -的現象。(2)輥道通過式拋丸機廠在運行過程中氣壓不穩定。當-空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。(3)噴槍口距制件表面近遠相差過:大。噴槍槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。

混凝土輥道通過式拋丸機廠主要解決混凝土面層處理時的缺陷，它能夠一次將混凝土表面的浮漿、雜質清理清除， 并且可以對混凝土的表面進行打毛處理，使其表面均勻粗糙，大大提高了防水層和混凝土基層的黏著強度，以便防水層和橋面更好的結合，同時也能夠將混凝土的裂紋充分暴露出來，起到防患于未然的作用。離心式輥道通過式拋丸機廠拋丸機處理橋面是針對有堅硬表面的雜質所采用的高效、清潔、無塵的方法，這種方法常采用.拋丸處理設備內部為一個可高速旋轉的葉輪，磨料、粉塵及雜質均被清理至雜物回收機，清理后的鋼丸可再被回收利用.經拋丸處理過的混凝土表面潔凈而又堅硬，還有比較均勻的紋理.在無障礙的水平表面上，這種方法尤為適用。

輥道通過式拋丸機廠在工作過程中會有粉塵產生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國內生產除塵器的廠家有很多，產品質量差異較大，所以在進行運行和維護的時候，要熟悉掌握制造廠提供的產品說明書，注意說明書上有關運行和管理的具體要求，為了使拋丸機及袋式除塵器長期穩定的運行，必須注意以下事項：1、嚴格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進行運轉，盡量不要隨意變更運行條件，防止故障的發生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性。3、輥道通過式拋丸機廠要時常注意濾袋的工作狀況，發現異常，要分析原因，及時處理。4、注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規定的參數下運行切忌在低于氣體露點溫度下運行。

1、軸承安裝時就有問題，或者軸承經長時間磨損已經損壞，建議更換軸承2、在整體設計上存在缺陷，拋丸機可能產生共振造成振動很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動，晃動的話會造成這樣的大振動。輥道通過式拋丸機廠拋丸器發生異響主要是平衡性差;由于大塊進入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對一組葉片磨損不均，引起質量相差大。都是引起輥道通過式拋丸機廠拋丸器振動大的原因,常用解決辦法是相對一組葉片的質量差不得大于5g,更換時應成對更換。