鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠履帶拋丸機(jī)是一種小型收拾設(shè)備，主要有收拾室、拋丸器、提高機(jī)、分別器、電氣系統(tǒng)等構(gòu)成。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠履帶拋丸機(jī)工作原理：在收拾室中參與規(guī)則數(shù)量的工件，機(jī)器啟動(dòng)后，拋丸器高速拋出的彈丸構(gòu)成流丸束，均勻地沖擊在工件表面上，然后抵達(dá)收拾、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提高機(jī)內(nèi)，由提高機(jī)提高到分別器中進(jìn)行分別。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾，清洗空氣排入大氣中，布袋上的塵土經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可守時(shí)鏟除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分別器分別后再回用，潔凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠在工作過(guò)程中會(huì)有粉塵產(chǎn)生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)除塵器的廠家有很多，產(chǎn)品質(zhì)量差異較大，所以在進(jìn)行運(yùn)行和維護(hù)的時(shí)候，要熟悉掌握制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書，注意說(shuō)明書上有關(guān)運(yùn)行和管理的具體要求，為了使拋丸機(jī)及袋式除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，必須注意以下事項(xiàng)：1、嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙和說(shuō)明書的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量不要隨意變更運(yùn)行條件，防止故障的發(fā)生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性。3、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠要時(shí)常注意濾袋的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。4、注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)行。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠主要用于鋼板、型鋼、H鋼、鋼結(jié)構(gòu)件及大型重鋼結(jié)構(gòu)件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理，利用高速?gòu)椡枋驌粼诠ぜ砻嫔希瑢⑵浔砻娴匿P層、氧化皮等污物清除，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高漆膜與鋼材表面的附著力，消除工件內(nèi)應(yīng)力，提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和搞腐蝕能力，延長(zhǎng)其使用壽命，是網(wǎng)架、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、橋梁、工程機(jī)械、鍋爐制造等行業(yè)的優(yōu)選機(jī)型。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠工件由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼絲切丸（鑄鋼丸）加速拋打至工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行沖擊，刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的。本拋丸機(jī)主要功能部件是拋丸清理室，輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道）、除塵、電氣控制等部件組成。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠本機(jī)概括國(guó)內(nèi)外技能，是一種收拾效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小的收拾設(shè)備，用于大批量表面除銹或拋丸強(qiáng)化，具有以下特征：1.選用懸臂離心式拋丸器，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠具有運(yùn)用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略等特征；2.選用75m/s,80m/s,85m/s三種拋丸速度；3.皮帶輪選用國(guó)際領(lǐng)先的快換結(jié)構(gòu)，利于出產(chǎn)功率，下降勞作強(qiáng)度；4.選用BE型分別器，具有出色的分別效果和較高的出產(chǎn)率，對(duì)前進(jìn)葉片壽數(shù)有活潑的效果；5.選用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家的規(guī)范，改進(jìn)了工人的勞作環(huán)境；6.本機(jī)型增加了手動(dòng)分丸閘，出料門等一些格外安排。7.本機(jī)型的履帶式拋丸機(jī)即可單機(jī)運(yùn)用，又可配線運(yùn)用。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過(guò)該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠拋丸處理后可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

混凝土鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠是利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，一定顆粒度的彈丸流入進(jìn)丸管 時(shí)(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中，在離心力的作用下，彈丸由分丸輪窗口拋出進(jìn)入定向套，再經(jīng)由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出，由高速回轉(zhuǎn)的葉片拾起，并沿葉片之長(zhǎng)度方向不斷加速運(yùn)動(dòng)直至拋出，拋出的彈丸形成一定的扇型流束，沖擊工作平面起著清理強(qiáng)化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室來(lái)到儲(chǔ)料斗的上方。大功率的除塵器通過(guò)儲(chǔ)料斗上方的分離裝置將丸料和灰塵分離，丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗繼續(xù)循環(huán)使用，灰塵則通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器。當(dāng)灰塵進(jìn)入除塵器后，通過(guò)濾芯的分離，停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面。鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠自動(dòng)反吹除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯。最后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收，并且使丸料可以再次利用。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護(hù)環(huán)境。