1.凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；2.拋丸清理機廠家將彈丸（200kg）陸續加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；3.啟動除塵器風機；4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；5.拋丸清理機廠家拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；8.在通風除塵系統中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸機和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。

1、拋丸清理機廠家在試驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定，對吊鉤式拋丸機的結構、性能做全面的了解2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；3、拋丸清理機廠家要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確，提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現象。4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉正常，發現問題應及時查明原因，進行調整；5、吊鉤式拋丸機的單動設備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉試驗，空運轉時間為一小時

拋丸清理機廠家適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結構件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上較經濟和較可靠的方法。拋丸機清理和其它清理技術相比具有下述優點：1、提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能。2、消除應力集中。3、延長其使用壽命。4、優化工件的表面工藝狀態。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強度。7、減輕環境污染。拋丸清理機廠家廣泛應用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業，用于提高其產品零部件的外觀質量和表面工藝狀態。

拋丸清理機廠家拋丸工藝與噴砂工藝的根本區別是拋射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩定，外表美觀沒有盲區，而且加工速度快，成本低。在歐美發達國家，拋丸處理是一種早已開始應用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前，開始是在各種金屬金屬或非金屬表面去除雜質氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。隨著世界上第一臺水平移動式拋丸設備在美國佰萊泰克（BLASTRAC）誕生，拋丸清理機廠家其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理上，并且直接引導了該行業的標準制訂和行業施工方法的規范.

1、拋丸清理機廠家水泥混凝土表面 工廠車間,倉庫,停車場等水泥地面的表面處理，除去舊的標線.涂料.油漆..防水材料.防腐材料.及污染物和雜質.舊地坪的改造,新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面 公路/橋梁瀝青路面的日常預防性養護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、拋丸清理機廠家進行稀漿封層前路面的打磨處理,恢復摩擦系 數/增加表面粗糙度 機場跑道的日常預防性養護：混凝土/瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復/增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹，防水/防腐材料噴涂前的表面預處理船舶行業：修船造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的表面預處理 石化煉油廠、電廠：儲氣罐、儲油罐、蓄水池等的內壁外壁的表面清理。4、高鐵上。

拋丸清理機廠家在工作過程中會有粉塵產生，所以一般配備合適的除塵器。不同的除塵器有不同的使用方法，國內生產除塵器的廠家有很多，產品質量差異較大，所以在進行運行和維護的時候，要熟悉掌握制造廠提供的產品說明書，注意說明書上有關運行和管理的具體要求，為了使拋丸機及袋式除塵器長期穩定的運行，必須注意以下事項：1、嚴格按照廠家提供的圖紙和說明書的要求進行運轉，盡量不要隨意變更運行條件，防止故障的發生。2、要了解袋式除塵器及組成除塵系統各部分的技術要求和操作要點，注意各部分匹配的合理性。3、拋丸清理機廠家要時常注意濾袋的工作狀況，發現異常，要分析原因，及時處理。4、注意并記錄進入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規定的參數下運行切忌在低于氣體露點溫度下運行。