拋丸除銹機廠是為了滿足用戶特定工藝要求而設計的專用設備。本機適合于大中型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及板焊件的拋噴丸清理。主要用于鑄件機其他鑄鐵件的清理，以及去掉工件表面呈現(xiàn)金屬本色，清除工件內部應力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內在質量的目的。拋丸除銹機廠同時帶有噴丸即構對工件進行有目補充清理，達到完全清理的目的。用途：本機以拋丸清理為主，并有能升降的噴丸機構，對工件內腔補充清理，適用于水泵、汽輪機、機床、電機、化工機械、建筑機械等行業(yè)中大型鑄、鍛、焊接件的表面清理和強化。

1.凡是本機操作人員必須對本說明書以及本機的工作原理性能及操作方法、潤滑等方面有全面的了解，方能進行操作；2.拋丸除銹機廠將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內，然后放入工件，關閉加料門，準備開車；3.啟動除塵器風機；4.依次按鈕啟動：提升機、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、除塵器風機，再啟動振打電機清灰，到一定時間后振打停止；5.拋丸除銹機廠拋丸機完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。6.遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作；7.全部工作完畢后，應及時關閉除塵器；8.在通風除塵系統(tǒng)中，裝有兩個蝶閥，根據情況調整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；9.拋丸機定向套的調整：在使用過程中因定向套磨損使彈丸擴散角增大，導致拋丸機和清理室的其他護板磨損加快。因此，定向套的磨損超過10毫米時，應更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。

1、水泥混凝土表面：工廠車間、倉庫、停車場等水泥地面的表面處理：拋丸除銹機廠除去舊的標線、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和雜質；舊地坪的改造、新地坪的涂裝。2、瀝青混凝土表面：公路、橋梁、瀝青路面的日常預防性養(yǎng)護：瀝青表面去除雜質、去除標線、去除瀝青面層中的上面層多余瀝青（泛油）、進行稀漿封層前路面的打磨處理、恢復摩擦系數(shù)、增加表面粗糙度；拋丸除銹機廠機場跑道的日常預防性養(yǎng)護：混凝土、瀝青跑道去除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復或者增加機場跑道表面粗糙度。3、鋼鐵表面橋梁：橋面鋼板除銹防水/防腐材料噴涂前的表面預處理；船舶行業(yè)：修船廠/造船廠的船體鋼鐵表面的除銹、噴刷防腐/防水涂料前的

1、拋丸除銹機廠主機就位：主機在就位時其水平度、重量度必須達到圖紙要求。 2、分部件安裝應由下至上進行3、道軌式或懸鏈式、輥道式都應由設備內致外圍。 4、在試車時應先部分預試，正常后再全部運轉拋丸機的使用技巧： 1、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區(qū)內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。 2、拋丸除銹機廠在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。 3、如下：①除塵系統(tǒng)應調整支管各處閘門，使其風力分配合理，可增強除塵效果。 ②除塵器應保證定期清灰

拋丸機漏丸常見一些原因有：1，拋丸除銹機廠出口處，漏丸比較經常，多是工件形狀的原因，會帶出一些鋼丸，拋丸完成下掛后，部分鋼丸漏到地面，部分鋼丸可能還在工件上，不清掃的話，會隨著工件，流到下一個工序；2，拋丸除銹機廠是屬于自殘性設備，工作的同時，自身也會受到一定的損傷，隨著使用一定的年限，拋丸機的密封性會下降，在門縫下方、門軸位置下方，甚至緊固件下方，等等，不清掃的話，會看到鋼丸越積越多；3，拋丸機拋丸室頂部，由于電動葫蘆鋼絲繩需要通過，沒有進行完全密封，鋼丸拋打到工件表面，會反彈，彈射軌跡具有不確定性，可能有少部分鋼丸飛出。

1、拋丸除銹機廠在試驗運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規(guī)定，對吊鉤式拋丸機的結構、性能做全面的了解2、開機前必須先檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，及機器的潤滑情況是否合乎要求；3、拋丸除銹機廠要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗。各電機旋向應正確，提升機皮帶應松緊適中，無跑偏現(xiàn)象。4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸量是否動轉正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，進行調整；5、吊鉤式拋丸機的單動設備沒有問題后，可依次啟動除塵器、提升機，拋丸器進行空運轉試驗，空運轉時間為一小時