懸掛式拋丸機(jī)廠家適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長、薄壁件的清理。我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的,是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是世界上較經(jīng)濟(jì)和較可靠的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能。2、消除應(yīng)力集中。3、延長其使用壽命。4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)。5、大大提高清理效率。6、減輕清理工作的勞動強(qiáng)度。7、減輕環(huán)境污染。懸掛式拋丸機(jī)廠家廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。
1.懸掛式拋丸機(jī)廠家拋丸機(jī)外觀:最直觀觀察拋丸清理機(jī)質(zhì)量好壞可以從外觀上看出來,質(zhì)量好的拋丸機(jī)外觀整體性好,各部分:提升、分離、拋丸器、平臺等有序布置,各部分銜接性及整體性好,相對而言,質(zhì)量差的拋丸機(jī),布局不合理,以后使用過程中極易造成設(shè)備損耗大、拋丸效果差、生產(chǎn)效率低下等問題。2.拋丸機(jī)用材:懸掛式拋丸機(jī)廠家通過測量拋丸機(jī)用材厚度質(zhì)量對比,目前拋丸機(jī)主拋室外殼通常采用8-10mm規(guī)格鐵板焊接而成,而東久拋丸機(jī)采用12mm鐵板。主拋室內(nèi)壁使用高鉻鉬合金鋼板或鑄造耐磨板,提高設(shè)備使用壽命,設(shè)備護(hù)板采用高鉻鉬合金鋼板,較鑄造耐磨板提高50%以上壽命。3.拋丸器效率及其易損件質(zhì)量:拋丸器是拋丸機(jī)的核心工作部件,通過電機(jī)傳動,將彈丸拋射而出,因此其使用壽命直接影響拋丸機(jī)的使用,東久機(jī)械易損件全采用原裝進(jìn)口,大拋丸量設(shè)計(jì),效率提高30%,靜音設(shè)計(jì),噪音低,使用壽命是國產(chǎn)的3-5倍。
懸掛式拋丸機(jī)廠家拋丸清理機(jī)是目前環(huán)保、操作方便的清理工件的理想設(shè)備,但是畢竟屬于機(jī)械類的設(shè)備,難免也會出現(xiàn)一些機(jī)械故障問題提升機(jī)屬于拋丸清理機(jī)的重要部件之一,使用時(shí)間久了難免會發(fā)生皮帶打滑發(fā)出較大的摩擦磕碰聲,出現(xiàn)的這種情況通常有很多原因:1.皮帶松弛了。2.提升機(jī)的下部物料堵塞了。3.提升機(jī)皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象。對于以上問題,我公司提出了解決方案,供大家參考,如非專業(yè)人員請勿盲目操作:1.如果皮帶松弛了,我們可以調(diào)整提升機(jī)上部的調(diào)整螺旋栓使得皮帶緊固。2.出現(xiàn)下部物料堵塞,我們可打開提升機(jī)的下部檢查門,懸掛式拋丸機(jī)廠家進(jìn)行人工清理里面的堆積雜物,然后按順序開機(jī)。3.如出現(xiàn)提升機(jī)皮帶跑偏情況,可打開提升機(jī)上部的維修蓋,查看是否有跑偏現(xiàn)象,如有類似情況可調(diào)整提升機(jī)上部的漲緊裝置,一邊調(diào)整一邊單動試車。
路面懸掛式拋丸機(jī)廠家為了提高產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備精度,全部材料下料全部采用電腦激光切割,效率提高的同時(shí)對于對于產(chǎn)品質(zhì)量有了很大的提高,路面懸掛式拋丸機(jī)廠家技術(shù)引進(jìn)國外進(jìn)口技術(shù),結(jié)合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)研發(fā)而成,下料的精密程度嚴(yán)重影響著路面拋丸機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量,和產(chǎn)品性能。 路面拋丸機(jī)的特 點(diǎn):1、整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)由拋丸部分、回丸室、分離裝置、驅(qū)動裝置等幾個(gè)簡單機(jī)構(gòu)組成;2、法國進(jìn)口施耐德控制系統(tǒng),參數(shù)可調(diào),通過面板調(diào)整行走速度和通過軟軸控制器靈活控制供丸量,達(dá)到理想的清理效果;3、操作靈活,可前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎,可連續(xù)工作,大平面的任何部分均可獲得均勻一致的清理質(zhì)量;4、磨料和粉塵自動回收處理,不污染環(huán)境;5、施工效率高,一次拋丸清理有效寬度達(dá)500mm以上。