轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。應(yīng)用范圍廣，主要有鑄造廠、自行車零件廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、色金屬壓鑄件廠等凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序,同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠拋丸處理后可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。

1.轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠采用內(nèi)壁專用拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收5.轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠干式噴砂機(jī)通常由噴砂槍、壓縮空氣 氣管、輸砂管、儲(chǔ)砂室、噴砂室、 工件回轉(zhuǎn)臺(tái)(或筒)、 砂塵分離裝置及除塵裝置組成。按被加工I件的擺式來分，干式噴砂機(jī)有手動(dòng)噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)噴砂機(jī)、滾筒式噴砂機(jī)及往復(fù)式噴砂機(jī)。手動(dòng)式噴砂機(jī)適用于單件或形狀復(fù)雜工件的噴砂;滾筒式噴礬用于小型批量工件的噴砂;轉(zhuǎn)臺(tái)式噴砂機(jī)適用于較大工件或批量工件噴砂;往復(fù)式適用于桿狀零件的噴砂。干式噴砂機(jī)噴砂效率高，但易產(chǎn)生粉湯，危害健康，必須加強(qiáng)管理。干式噴砂機(jī)采用布袋除塵器和濾芯式除塵器來吸除噴砂時(shí)產(chǎn)生的粉塵。濾芯除塵器的效果優(yōu)于布袋除塵器，除塵效率達(dá)99.9%。2.液體噴砂機(jī)：轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠液體噴砂機(jī)不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，零件清理后表面細(xì)潔。但清理效率不如干式噴砂機(jī)。

1、軸承安裝時(shí)就有問題，或者軸承經(jīng)長時(shí)間磨損已經(jīng)損壞，建議更換軸承2、在整體設(shè)計(jì)上存在缺陷，拋丸機(jī)可能產(chǎn)生共振造成振動(dòng)很大，這樣的情況需要找廠家更換拋頭位置或者更換拋丸機(jī)3、檢查拋丸器是否正常,如果壞了直接換新的吧，或者能修修修也行。4、葉輪看看有無晃動(dòng)，晃動(dòng)的話會(huì)造成這樣的大振動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠拋丸器發(fā)生異響主要是平衡性差;由于大塊進(jìn)入拋丸器使葉片斷裂破壞;相對(duì)一組葉片磨損不均，引起質(zhì)量相差大。都是引起轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)廠拋丸器振動(dòng)大的原因,常用解決辦法是相對(duì)一組葉片的質(zhì)量差不得大于5g,更換時(shí)應(yīng)成對(duì)更換。