懸鏈式拋丸機廠鋼管內外壁拋丸機是一種通過拋丸對鋼管進行清理、噴涂的拋丸設備。該機主要對鋼管進行旋轉表面與內腔已達到去除粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及雜物等。使鋼管表面光滑并提高工件的漆膜附著力，提高鋼管的抗疲勞性能和抗腐蝕性能力，延長其使用壽命。懸鏈式拋丸機廠該拋丸清理機的工作順序是　上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環) → 送出拋丸室→下料機構下料→下料支架 。因為拋丸器采用的曲線葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件無死角，維修更方便

懸鏈式拋丸機廠采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現象， 降低了機器的噪聲;該機采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結構簡單、故障率低等特點;采用風選式分離器，懸鏈式拋丸機廠具有良好的分離效果和較高的生產率，對提高葉片壽命有積極的作用;采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標準，改善了工人的勞動環境;采用通過式拋丸機結構連續工作不受清理時間和裝卸工件的影響，進一步降低了工人的勞動強度。拋丸清理方法現在仍然是*上*經濟和*可靠的清理方法。拋丸清理技術跟其它清理技術相比具有下述優點:提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能；消除應力集中；延長其使用壽命；優化工件的表面工藝狀態；提高清理效率；減輕清理工作的勞動強度；減輕環境污染

1.工件表面的清理：可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛剌、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層， 顯露基體本色表面清理質量可達到Sa3級。2.工件表面涂覆前的預處理：懸鏈式拋丸機廠可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。3.改變工件的物理機械性能：可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。4.工件表面的光飾加工：可以改變工件表面粗糙度Ra值。懸鏈式拋丸機廠可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

飛機場跑道懸鏈式拋丸機廠拋丸機的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標線去除問題變得輕松簡單。除胎記(除橡膠)、去除標線、恢復及增加機場跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數等都是路面拋丸機的處理范圍。 并且在處理過程中，游刃有余，懸鏈式拋丸機廠路面拋丸工作進行的更是井然有序。1、操作和準備工作簡單，隨時清理，隨時撤離。 2、采用了變頻調速、PLC控制、相序保護、文本顯示等多項先進的電器調控技術，確保各項功能的準確實現。3、可以根據路面的不同狀況來設定清理速度、鋼丸供給量、脈沖反吹時間周期、除塵濾筒的清灰間隔時間等，通過參數組合的調整、達到理想的清理效果4、工作幅面較寬、效率高。5、整個施工過程無塵、無污染，有利于環保和施工人員的身體健康6、施工中基本上不損傷路面結構。7、脈沖自動反吹除塵，可以實現連續工作。8、鋼丸在設備內部自動循環，消耗很低。9、整機結構合理，拆卸快捷，維修及更換易損件方便。

近年來用戶推薦下使用拋丸工藝處理橋面和隧道的工程越來越多，懸鏈式拋丸機廠在混凝土橋面防水鋪裝中， 拋丸工藝已經是歐美國家工藝規范的要求， 在中國也正在被逐漸接受，均采用拋丸工藝對混凝土路面進行維護。而迪砂恰恰在這種新型工藝中，起到帶頭羊的作用， 在設定標準的同時，合理合適的將標準演繹的淋漓盡致。1.機場跑道的預防性養護 路面拋丸機的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標線去除問題變得輕松簡單。除胎跡（除橡膠）、去除標線、恢復及增加機場跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系數等都是懸鏈式拋丸機廠的處理范圍。 并且在處理過程中，游刃有余，路面拋丸工作進行的更是井然有序。2. 市政道路及鋪裝路面 城市里的各種道路鋪裝均可采用拋丸機進行清潔處理， 去除路面的標志標線，對交通繁忙的十字路口，路面可進行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系數。減少路面建設中的問題。因此， 路面拋丸機對于城市建設的輔助性作用正在一步步將我們的生活規范化、便捷化。