輥道通過(guò)式拋丸機(jī)除塵器和沉降室的工作原理

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的除塵器和沉降室是人們用于捕集粉塵的一種收塵設(shè)施，是古老而又簡(jiǎn)單的收塵裝置。其工作原理是當(dāng)含塵氣體進(jìn)入大沉降室時(shí)，沉降室的截面積遠(yuǎn)大于吸塵管的截面積，因此拋丸機(jī)中含塵氣體的速度大大降低，可降低10-20倍。在含塵氣體通過(guò)沉降室的這段時(shí)間內(nèi)，較大的粉塵顆粒在沉降室內(nèi)有足夠的時(shí)間受到重力作用而沉降，凈化后的含塵氣體從沉降室的另一端排出。沉降室是一種利用重力自然沉降灰塵的集塵裝置，也稱為重力沉降室。拋丸機(jī)除塵器沉降室具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、能耗小、壓力損失小、維護(hù)管理簡(jiǎn)單、可直接處理高濃度含塵氣體等優(yōu)點(diǎn)。但是體積龐大，收塵效率低是它的致命缺點(diǎn)。以往沉降室在工業(yè)上多用于捕集>40um的粉塵顆粒，或是用作多級(jí)收塵系統(tǒng)的預(yù)收塵。將沉降室用于捕集細(xì)微粉塵不是不能，但占地面積大得驚人。拋丸機(jī)吸塵器系統(tǒng)一般將沉降室作為布袋吸塵器的預(yù)吸塵裝置，預(yù)先過(guò)濾粗大的粉塵粒子，減少布袋吸塵器的負(fù)擔(dān)，減少粉塵對(duì)吸塵袋的磨損。

輥道通過(guò)式拋丸機(jī)的各部件組成：

1.清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)滾筒大衣高鉻耐磨罩和限位環(huán)，高鉻耐磨罩用于保護(hù)滾筒，受到彈丸的打擊，限位環(huán)可以在工件預(yù)定的位置運(yùn)行，防止偏移，引起事故。

3.提升機(jī)：主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。升降機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板和輪轂組成多邊形結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)摩擦力，避免滑動(dòng)，延長(zhǎng)帶的壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形，打開(kāi)提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整，密封性好。

4.拋丸器：采用單圓盤(pán)拋丸器，成為當(dāng)今國(guó)內(nèi)完美無(wú)缺的高水平拋丸器。主要由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、葉輪、蓋、方向盤(pán)、丸輪、保護(hù)板等構(gòu)成，其中葉輪由Cr40材質(zhì)鍛造，葉片、方向盤(pán)、丸輪和保護(hù)板由高鉻材質(zhì)鑄造

5.吹掃裝置:該裝置采用高壓風(fēng)機(jī)，在腔體的輔助腔室內(nèi)設(shè)置不同角度的彈性吹嘴，對(duì)工件表面殘留的彈丸進(jìn)行吹掃和清洗。

6.進(jìn)出口密封:工件進(jìn)出口的密封裝置均由橡膠彈簧鋼板制成。為防止拋丸清理時(shí)彈丸濺出清理室，在工件進(jìn)出口處設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)密封，具有彈性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、密封效果好的特點(diǎn)。

7.除塵系統(tǒng)：布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

8.電氣控制:電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制來(lái)控制整機(jī)，采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電氣元件，具有可靠性高、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。主電路由小型斷路器和熱繼電器保護(hù)，防止每個(gè)電機(jī)短路、斷相和過(guò)載。并設(shè)有多處急停開(kāi)關(guān)，方便緊急關(guān)機(jī)，防止事故擴(kuò)大。在清掃室和清掃室的各個(gè)檢查門上設(shè)置安全保護(hù)開(kāi)關(guān)，任何檢查門打開(kāi)后，拋丸器都不能啟動(dòng)。