輥道通過式拋丸機在生產(chǎn)過程中存在哪些安全隱患？

輥道通過式拋丸機軋制過程中的氣焊、氣割是一項特殊工作，所以要注意安全，不僅要對操作人員本人負責，還要對他人及周圍設施負責。以下小編整理輥道通過式拋丸機制作過程中的氣焊、氣割燒傷事故預防措施。

1.拋丸機制造的焊炬和割炬閥泄漏可能導致燒傷。焊炬和割炬調(diào)節(jié)閥不得泄漏。如果乙炔控制閥泄漏，泄漏的乙炔會著火或形成爆炸性混合物，導致爆炸。氧氣調(diào)節(jié)閥泄漏時，氧氣進入手套纖維，飛濺火花時立即燃燒，手套脫落燒傷，檢查拋丸機焊槍、焊槍閥和接頭是否泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應及時修復。

2.拋丸機的焊炬和割炬回火造成燒傷。無吸力拋丸機的焊炬和割炬回火時，火焰通過吸管進入乙炔管，氧氣和回火焰一起進入乙炔管，回火非常快，不易排出。如果乙炔管燒壞，很容易造成燒傷事故。因此，使用前應檢查拋丸機的焊炬和割炬的吸力。嚴禁使用五射吸力拋丸機的焊炬和割炬。拋丸機的焊炬和焊炬乙炔管也應牢固。

3.拋丸機氣割過程中的燙傷。金屬材料的直接切割可能會對水泥造成傷害。所以要有保護措施，比如在水泥地面上墊鋼板等等。氣割工件還需要墊高100mm以上，以防止熔渣噴射造成燙傷。如果拋丸機氣割切割氧氣流不向下時，應在切割氧氣流的噴射方向采取保護措施，以防止大量濺傷人而引起火災。

4.輥道通過式拋丸機生產(chǎn)過程中，需要嚴格把握現(xiàn)場工人的安全。

5.輥道通過式拋丸機工作時間長，工作效率高，可批量處理工件。工件表面有銹蝕或氧化層，可放入拋丸機。由于輥道可以通過噴丸機連續(xù)清洗工件，工作效率快，操作非常簡單，許多工序自動完成。整個操作過程只需要簡單的循環(huán)。包括工件表面氧化層的去除、除塵、表面清洗等。

6.輥道通過式拋丸機自動完成工件的清洗工作，成本大大降低，尤其是人工成本。此外，清洗質(zhì)量好，不會損壞工件表面，可使工件煥然一新。甚至長時間的銹蝕也可以清除。輥道通過式拋丸機工作時，有高速彈丸束，強沖擊摩擦能去除頑固的氧化層和銹蝕層。

7.輥道通過式拋丸機有除塵裝置，不用擔心掉落的雜質(zhì)堆積和飛行。有了除塵裝置，可以有效地發(fā)揮環(huán)境保護作用，同時使機器正常運轉(zhuǎn)。灰塵堆積過多，機器容易堵塞，也有危險。另外，工作時要注意操作規(guī)范，避免安全問題。