以下是關(guān)于通過式拋丸清理機(jī)不同型號及規(guī)格的介紹：

一、按清理工件尺寸分類

1. 小型通過式拋丸清理機(jī)

適用于較小尺寸工件的清理，如小型五金零件、標(biāo)準(zhǔn)件等。通常其清理通道的尺寸較小，一般寬度在 500 毫米至 1000 毫米左右，高度在 300 毫米至 600 毫米左右。

這類機(jī)器的拋丸器功率相對較小，可能在 5.5 千瓦至 11 千瓦之間。輸送速度也相對較慢，大約在每分鐘 0.5 米至 2 米之間，以確保小型工件能夠得到充分的清理。

例如，對于一些電子元件的金屬外殼進(jìn)行表面清理，小型通過式拋丸清理機(jī)就能夠滿足需求，在不損壞工件的前提下去除表面的氧化皮和雜質(zhì)。

2. 中型通過式拋丸清理機(jī)

適用于中等尺寸工件的清理，如機(jī)械零部件、中型模具等。清理通道的寬度一般在 1000 毫米至 2000 毫米之間，高度在 500 毫米至 1000 毫米左右。

拋丸器的功率通常在 11 千瓦至 22 千瓦之間，具有較強(qiáng)的拋丸清理能力。輸送速度大概在每分鐘 2 米至 5 米之間，可以滿足一定批量工件的連續(xù)清理需求。

比如汽車發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等中等尺寸的鑄件，中型通過式拋丸清理機(jī)可以快速有效地清理其表面的粘砂、氧化皮等，提高工件的表面質(zhì)量。

3. 大型通過式拋丸清理機(jī)

主要用于大型工件或批量較大的工件清理，如大型鋼結(jié)構(gòu)件、船舶分段等。清理通道的尺寸較大，寬度可以達(dá)到 2000 毫米以上，高度甚至超過 1500 毫米。

拋丸器功率強(qiáng)大，可能在 22 千瓦以上，有的甚至達(dá)到數(shù)十千瓦。輸送系統(tǒng)也更加堅固穩(wěn)定，輸送速度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，通常在每分鐘 3 米至 8 米左右。

對于大型橋梁的鋼梁、鋼塔等鋼結(jié)構(gòu)件，大型通過式拋丸清理機(jī)能夠一次性完成整個工件的表面清理，大大提高了生產(chǎn)效率，保障了大型工程的質(zhì)量要求。

二、按拋丸器配置分類

1. 單拋丸器型

這種型號的通過式拋丸清理機(jī)通常只有一個拋丸器，結(jié)構(gòu)相對簡單，占地面積較小，成本相對較低。

適用于一些對清理要求不是特別高或者工件表面較為簡單的情況。其拋丸清理的覆蓋范圍相對較小，可能需要多次通過或者調(diào)整工件的姿態(tài)來保障全面清理。

例如一些小型加工廠處理簡單形狀的金屬板材，單拋丸器型通過式拋丸清理機(jī)就可以滿足基本的清理需求，在節(jié)省成本的同時也能達(dá)到一定的清理效果。

2. 多拋丸器型

一般配備兩個或以上的拋丸器，可以從多個角度對工件進(jìn)行拋丸清理，大大提高了清理效率和清理質(zhì)量。

根據(jù)工件的形狀、尺寸和清理要求的不同，可以靈活配置拋丸器的數(shù)量和位置。例如對于復(fù)雜形狀的工件，多個拋丸器可以確保各個部位都能得到均勻的拋丸處理。

對于一些對表面質(zhì)量要求較高的大型工件，如大型機(jī)械的框架結(jié)構(gòu)等，多拋丸器型通過式拋丸清理機(jī)能夠在較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)全面的清理，保障工件表面的一致性和均勻性。

常見的有雙拋丸器型、三拋丸器型等，在一些大型的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)和機(jī)械加工企業(yè)中應(yīng)用廣泛。

三、按輸送方式分類

1. 輥道輸送式

利用一系列平行排列的輥?zhàn)咏M成輸送系統(tǒng)，工件放置在輥道上，通過輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)工件的輸送。

輥道輸送方式適用于各種形狀和尺寸的工件，特別是一些平面形狀的工件，如鋼板、鋁板等。輥道的承載能力較強(qiáng)，可以輸送較重的工件。

輥道的速度可以根據(jù)清理工藝的要求進(jìn)行調(diào)整，一般在每分鐘 1 米至 10 米之間。這種輸送方式運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高，易于維護(hù)。

在金屬板材加工企業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)等領(lǐng)域，輥道輸送式通過式拋丸清理機(jī)是常見的設(shè)備選擇，能夠滿足大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的需求。

2. 懸鏈輸送式

采用懸掛在軌道上的鏈條來輸送工件，工件通過吊鉤或夾具等懸掛在鏈條上，隨著鏈條的移動而進(jìn)入拋丸清理室。

懸鏈輸送式適用于一些形狀不規(guī)則、不宜放置在輥道上的工件，如鑄件、鍛件等。它可以使工件在清理過程中保持一定的姿態(tài)，確保各個部位都能得到有效的清理。

懸鏈的速度可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和清理工藝進(jìn)行調(diào)整，通常在每分鐘 0.5 米至 5 米之間。這種輸送方式具有靈活性高、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，能夠滿足不同類型工件的清理需求。

在汽車制造、機(jī)械制造等行業(yè)中，懸鏈輸送式通過式拋丸清理機(jī)被廣泛應(yīng)用于發(fā)動機(jī)零部件、底盤零部件等的表面清理。

3. 網(wǎng)帶輸送式

利用金屬網(wǎng)帶作為輸送介質(zhì)，工件放置在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶在驅(qū)動裝置的帶動下進(jìn)行輸送。

網(wǎng)帶輸送式適用于一些小型、輕型的工件，如小型五金件、標(biāo)準(zhǔn)件等。網(wǎng)帶具有一定的透氣性，在清理過程中有利于彈丸和灰塵的下落和收集。

網(wǎng)帶的速度通常在每分鐘 0.5 米至 3 米之間，可以根據(jù)工件的大小和清理要求進(jìn)行調(diào)整。這種輸送方式結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低。

在一些小型零件加工企業(yè)和表面處理車間，網(wǎng)帶輸送式通過式拋丸清理機(jī)是一種常用的設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的表面清理作業(yè)。